TR400 roterende borerigg
Kort beskrivelse:
Produkt detalj
Produktetiketter
Video
Teknisk spesifikasjon
TR400D Roterende borerigg | |||
Motor | Modell | KATT | |
Nominell effekt | kw | 328 | |
Nominell hastighet | r/min | 2200 | |
Roterende hode | Maks. Utgangsmoment | kN’m | 380 |
Borehastighet | r/min | 6-21 | |
Maks. borediameter | mm | 2500 | |
Maks. boredybde | m | 95/110 | |
Crowd sylinder system | Maks. folkemengde | Kn | 365 |
Maks. ekstraksjonskraft | Kn | 365 | |
Maks. slag | mm | 14000 | |
Hovedvinsj | Maks. trekkraft | Kn | 355 |
Maks. trekkhastighet | m/min | 58 | |
Wire tau diameter | mm | 36 | |
Hjelpevinsj | Maks. trekkraft | Kn | 120 |
Maks. trekkhastighet | m/min | 65 | |
Wire tau diameter | mm | 20 | |
Masthelling Side/ fremover/ bakover | ° | ± 6/15/90 | |
Sammenlåsende Kelly -bar | ɸ560*4*17,6m | ||
Friksjon Kelly -bar (valgfritt) | ɸ560*6*17,6m | ||
Trekkraft | Kn | 700 | |
Sporbredde | mm | 800 | |
Caterpillar jording Lengde | mm | 6000 | |
Arbeidstrykk på det hydrauliske systemet | Mpa | 35 | |
Totalvekt med kelly bar | kg | 110000 | |
Dimensjon | Arbeider (Lx Bx H) | mm | 9490x4400x25253 |
Transport (Lx Bx H) | mm | 16791x3000x3439 |
produktbeskrivelse
TR400D roterende borerigg er ny designet selgeregistrerende ig montert på original Caterpillar 345D base vedtar avansert hydraulisk lasting back teknologi integrerer avansert elektronisk kontrollteknologi, som gjør hele ytelsen til TR400D roterende borerigg hver avanserte verdensstandarder.
TR400D roterende borerigg er spesielt designet for å passe til følgende bruksområder:
Boring med teleskopisk friksjon eller sammenlåsende kelly bar-standard forsyning,
Borehull med borehull (foringsrør drevet av roterende hode eller eventuelt ved svingning av hylster)
CFA -hauger ved hjelp av fortsettingsskrue
Enten mengdevinsystem eller hydraulisk mengdesylinder
Forskyvningshauger
Jordblanding
Hovedtrekkene
Vedtar støttekonstruksjon med stor trekant for å garantere arbeidsstabiliteten for boreriggen.
Hovedvinsjen drives av doble motorer, med doble reduseringer og enkeltlagsstrukturen, som kan forlenge levetiden til ståltau og redusere arbeidskostnadene, samtidig som trekkraften og hastigheten til hovedvinsjen sikres.
To bevegelser med frihetsgrad for vinsjens ledende skiveenhet kan være tilgjengelige, og justeres automatisk til den optimale stillingen som er egnet for ståltau, reduserer friksjon og forlenger levetiden.
Vedtar vinsjmassesystem med maksimalt 16 m langt slag, og maksimal mengdekraft og trekkraft kan nå 44 tonn. Mange teknikkmetoder kan brukes godt.
Bruk original CAT -undervogn og øvre enhet Båndbredden kan justeres mellom 3900 og 5500 mm. Motvekten har blitt flyttet bakover og økt for å forbedre stabiliteten og påliteligheten til hele maskinen.
Nøkkelenheter i hydraulisk system bruker Caterpillar hydrauliske systemer hovedkontrollkrets og pilotstyrt styrekrets, med avansert lastfeedback -teknologi, som gjorde at strømmen fordelte alle enheter i systemet etter behov, for å oppnå driften har fordelene med fleksibilitet, sikkerhet, formbarhet og nøyaktig.
Det hydrauliske systemet utstråler uavhengig.
Pumpe, motor, ventil, oljerør og rørkobling er valgt blant alle førsteklasses deler som sikrer høy stabilitet. Hver enhet som er designet for høytrykksresistent (maks. Trykk kan nå 35mpacan arbeid i kraftig og full belastning.
Det elektroniske kontrollsystemet bruker DC24V likestrøm og PLC overvåker driftstilstanden til hver enhet, for eksempel oppstart og slukking av motorbrann, øvre rotasjonsvinkel på mast, sikkerhetsalarm, boredybde og feil.
Hoveddelene i det elektroniske kontrollsystemet er av høy kvalitet og bruker en avansert elektronisk nivelleringsenhet som fritt kan veksle mellom automatisk tilstand og manuell tilstand. Denne enheten overvåker og kontrollerer masten for å holde den vertikalt under drift. Masten er automatisk kontrollert og overvåket av den avanserte manuelle og automatiske bryteren elektronisk balanseenhet for å holde den vertikalt, noe som kan garantere de vertikale kravene til pilehullet effektivt og oppnå humaniseringsoppsettet for kontrollen og den vennlige interaksjonen mellom mennesker og maskiner.
Hele maskinen har riktig oppsett for å redusere motvekt: motoren, hydraulikkoljetanken, drivstofftanken og hovedventilen er plassert på baksiden av svingeenheten, motoren og alle slags ventiler er dekket av en hette, elegant utseende.